氫氧化鈣設備生產工藝生產線單機產量有3T/h，6T/h，10T/h，15T/h，20T/h規格。氫氧化鈣設用途：生產烷基苯磺酸鈣、石油潤滑劑添加劑、塑料橡膠行業、涂料添加劑、食品添加劑、食品保鮮劑、凈水過濾、環保廢水廢酸處理、煙氣脫硫行業、垃圾焚燒廢氣處理。

氫氧化鈣設備可以稱之為消石灰設備，其工藝確實一樣的，從系統分布來看，大致可以分為9大系統，分別為以下九大系統：

① 破碎系統：鄂式破碎機；

② 輸送系統：斗式提升機、輸送機；

③ 消化系統：合格的氧化鈣進入一級消化器內進行初步消化，當氫氧化鈣完成初級消化以后進入二級或三級消化器使氧化鈣完全消化分解，生成合格的氫氧化鈣初級產品，消化率達到98%，（3T連體設備、6T設備二級消化、10T設備三級消化）；

④ 排渣系統：一、二級排渣，一級排渣先將半成品內大于0.5cm以上雜質排出，然后二級排渣將小于0.5cm以下和沙子、煤灰的成分排出；

⑤ 除塵系統：收集設備本身所產生的粉塵，收塵率達到國家標準（每立方米20毫克），不產生二次污染；

⑥ 選粉系統：采用專用閉式循環風收粉；

⑦ 電控系統：設備電控系統采用PLC集中化控制，CRT畫面顯示。PLC主要用于完成數據處理，參數設定，通過計算機畫面直接顯示設備運行情況、產品質量全程控制及設備故障報警。電控器件全部選用國際及國產一線品牌，確保設備運行及控制系統的安全和穩定；

⑧ 包裝系統：包含不計量包裝；

⑨ 配料系統：數字顯示，人工調節完成水和石灰的配比。